Загрузка...

Обратный звонок

Введите имя и телефон, и наш представитель свяжется с Вами в ближайшее время!

ВАША ЗАЯВКА УСПЕШНО ОТПРАВЛЕНА!

НЕОБХОДИМО ЗАПОЛНИТЬ ВСЕ ПОЛЯ

Перемещение конструкций по двутавровой такелажной балке (комплекс УПМК-200)

вернуться

Применение двутавровых такелажных балок и сдвоенных силовых гидроцилиндров в конструкции толкателей обеспечивает устойчивость объекта перемещения без применения специальных фиксирующих средств, облегчает применение разнообразных устройств скольжения. Технологический комплекс оборудования УПМК-200 предназначен для продольной надвижки пролетных строений по двутавровым такелажным балкам, каждая из которых имеет размеры сечения (BxHxS) 300х400х40 мм.

Комплекс УПМК-200 состоит из двух толкателей, каждый из которых содержит два спаренных силовых гидроцилиндра. Корпуса обоих силовых гидроцилиндров шарнирно крепятся к устройству клинового упора. Фрикционная вставка клиньев этого устройства прижимается к такелажной балке двумя небольшими гидроцилиндрами. Проушины штоков силовых гидроцилиндров шарнирно соединяются с технологическими опорами перемещаемой конструкции, которая предварительно устанавливается на такелажных балках. Гидравлические блоки синхронного управления перемещением конструкции расположены на корпусах клиновых упоров. Автономная насосная станция размещается в удобном месте поблизости от толкателей. С ними она соединяется системой рукавов высокого давления. Для снижения сопротивления перемещению между такелажными балками и опорными поверхностями мостового пролетного строения наносится консистентная смазка или устанавливаются устройства скольжения различных типов.

Технологический комплекс работает следующим образом: оператор включает привод гидроцилиндров прижима клиновых упоров, которые надежно фиксируют толкатели на такелажных балках. Затем включается привод синхронного перемещения силовых гидроцилиндров. Выдвигаясь, они перемещают конструкцию пролетного строения моста по такелажным направляющим опорам на величину хода штоков силовых гидроцилиндров. Достигнув максимального выдвижения штоков, оператор останавливает подачу рабочей жидкости от насосной установки в силовые гидроцилиндры, включает привод цилиндров клиновых упоров на освобождение прижима фрикционной вставки от такелажной балки, затем силовые гидроцилиндры включаются на синхронное втягивание штоков. При этом оба устройства клиновых упоров перемещаются (подтягиваются) по такелажным балкам до тех пор, пока штоки силовых гидроцилиндров полностью не втянутся в свои корпуса. После выполнения этой операции технологический цикл надвижки пролетного строения повторяется.

Каждый силовой гидроцилиндр развивает номинальное усилие 50 тс. Общее усилие четырех силовых гидроцилиндров комплекса УПМК-200 составляет 50 × 4 = 200 тс, номинальное усилие гидроцилиндров прижима каждого клинового устройства  3,5 × 2 = 7 тс, масса всей системы составляет 730 кг.

Применение двутавровых такелажных балок и спаренных силовых гидроцилиндров в конструкции толкателей обеспечивают высокую степень устойчивости перемещаемого пролетного строения без дополнительного применения специальных стабилизирующих средств и упрощают применение разнообразных устройств скольжения.

Технологический комплекс оборудования УПМК-200, развивающий тяговое усилие 200 тс, при использовании устройств скольжения из фторопластовых прокладок, коэффициент трения которых составляет от 0,1 до 0,05, позволяет обеспечить продольную надвижку мостовых строений массой от 2 000 до 4 000 тонн.