Загрузка...

Обратный звонок

Введите имя и телефон, и наш представитель свяжется с Вами в ближайшее время!

ВАША ЗАЯВКА УСПЕШНО ОТПРАВЛЕНА!

НЕОБХОДИМО ЗАПОЛНИТЬ ВСЕ ПОЛЯ

Пресс листогибочный гидравлический ПЛГ100/3200

вернуться

Пресс ПЛГ100/3200 представляет собой универсальный станок для гибки металлического листа и заготовок. При соответствующем оснащении его можно применять для штамповки, обтяжки и т. п. Станок является высокоэффективным листогибочным оборудованием и находит широкое применение в машиностроении и других отраслях промышленности, в частности на вагоноремонтных предприятиях.

В зависимости от материала и толщины изгибаемых листов, для получения требуемого профиля выбирают различные форм-блоки, матрицы и пуансоны, а требуемое изгибающее усилие выбирают по специальной таблице и задают изменением рабочего давления масла, значение которого контролируют манометром.

Технические особенности гидравлического листогибочного пресса ПЛ Г100/3200:
- применение метода «свободной» гибки, пресс укомплектован универсальным инструментом, V-образным штампом, (наборный пуансон и многоручьевая матрица);
- две оси (Y+X);
- гидравлическая система Rexroth (Германия);
- электрические комплектующие Schneider (Франция);
- гидроцилиндры фирмы NOK;
- настройка заднего упора осуществляется в два этапа: быстро, электроприводом, и точно, маховиком;
- три режима гибки: «медленно», «однократно», «непрерывно»;
- защитные барьеры, устанавливаемые с задней стороны станка.

Преимущества свободной гибки:
- без смены гибочных инструментов можно получить любой угол гибки, находящийся в промежутке между углом раскрытия V-образной матрицы (например, 86° или 28°) и 180°;
- меньшие затраты на инструмент;
- по сравнению с калибровкой требуется меньшее усилие гибки;
- можно "играть" усилием: большее раскрытие матрицы означает - меньшее усилие гибки. Если вы удваиваете ширину канавки, вам необходимо только половинное усилие. Это означает, что можно гнуть более толстый материал при большем раскрытии с тем же усилием.

Основные узлы пресса:
- станина. Основные узлы и детали пресса изготовлены сваркой из стальных листов, чем достигаются его высокие прочность, жесткость и устойчивость;
- синхронизирующий механизм. Для поддержания согласованных перемещений ползуна используется синхронизирующий механизм с механическим приводом. Его преимуществами являются простота сполнения, надежность и безопасность в работе при надлежащей точности синхронизации. Параллельность ползуна и стола может быть настроена посредством смещающегося вкладыша;
- плита пуансона. Используется для размещения заготовок и исходных материалов. Регулировка выполняется вручную;
- ползун. Ползун изготовлен из цельной стальной заготовки, соединён со штоками гидроцилиндров посредством плиты в верхней части правой и левой боковых сторон пресса. Ползун может перемещаться вверх-вниз под действием штоков гидроцилиндров, которые перемещается под действием давления в гидравлической системе. В верхней части станка имеется устройство прерывания механического типа. Его назначение  точное поддержание нижнего конечного положения ползуна с помощью механизма регулировки хода ползуна. Предусмотрена возможность регулировки не только механической трансмиссией, но и вручную, маховичком точной настройки; при этом соответствующие данные отображаются на цифровом пульте;
- форм-блоки. Верхний форм-блок состоит из нескольких меньших форм-блоков, которые смонтированы на прижимной плите ползуна. Его можно настраивать по нониусу. Данный узел отличается простотой сборки и перенастройки, высокой точностью.Нижний форм-блок с его основанием смонтированы на столе. Их можно перемещать вперед-назад поворотной рукояткой для выравнивания относительно верхнего форм-блока. Для регулировки нижнего форм-блока используется подъемное кольцо, которое упрощает процедуру выравнивании относительно V-образного профиля;
- задний упор. Предусмотрены два режима регулировки расстояния между задним упором и центром верхнего форм-блока: быстро и приближенно  с помощью привода с электродвигателем, либо медленно и точно — ручным маховичком, расположенным ниже стола. Результат регулировки отображается на цифровом пульте;
- гидравлическая система. Электродвигатель главного привода и насос смонтированы в масляном резервуаре, а гидрораспределитель - на кожухе резервуара. Чистота масла обеспечивается его двойным фильтрованием.

Дополнительное оборудование, по заказу:
- составной инструмент различной длинны;
- электронный дисплей для вывода данных положения траверсы и заднего упора;
- NC контроллер;
- фотоэлектрическая защита, основанная на применение инфракрасных сенсоров;
- изготовление нестандартной конструкции по запросу потребителя. 

Параметры Значения
Номинальное усилие, тс 100
Рабочая длина стола, мм 3200
Кол-во ударов в минуту 10
Расстояние между стойками, мм 2550
Глубина зева, мм 320
Ход ползуна, мм 130
Расстояние между столом и траверсой, мм 390
Регулировка хода ползуна, мм 100
Мощность двигателя, кВт 7.5
Габариты, ДхШхВ, мм 3390x1480x2450
Масса, кг 8100